Rukoväť závitovej frézy: základný kameň presného upnutia a efektívneho rezania

Technológia frézovania závitov bola široko používaná vo vysoko presných výrobných oblastiach, ako je letecký priemysel, výroba automobilov a výroba foriem, vďaka svojej vysokej presnosti, vysokej účinnosti, vysokej flexibilite a širokému rozsahu spracovania. V porovnaní s tradičným závitovým spracovaním môže frézovanie závitov spracovávať závity s väčšími priemermi a vyššou presnosťou a nie je obmedzené tvrdosťou a hrúbkou materiálu, čo výrazne zlepšuje efektivitu spracovania a kvalitu produktu. Vysoká rezná sila a zaťaženie obrábacieho stroja, ktoré prináša efektívne rezanie, však kladú aj vyššie požiadavky na závitové frézy a ich príslušenstvo.

Počas procesu frézovania závitov sa rukoväť závitovej frézy stabilne prenáša reznú silu generovanú obrábacím strojom na závitovú frézu prostredníctvom presného upínacieho mechanizmu. Tento proces prenosu vyžaduje nielen dostatočnú tuhosť a presnosť upínacieho mechanizmu na zabezpečenie stabilného prenosu reznej sily, ale tiež vyžaduje, aby spojenie medzi rukoväťou a obrábacím strojom a nástrojom bolo tesné a spoľahlivé, aby sa zabránilo vibráciám a uvoľneniu. počas procesu rezania.

Upínací mechanizmus rukoväte závitovej frézy je zvyčajne vyrobený z vysoko presných a vysoko pevných materiálov, ako je slinutý karbid, vysokopevná legovaná oceľ atď. Tieto materiály majú nielen vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a korózii, ale môžu udržujte stabilnú upínaciu silu pri vysokorýchlostnej rotácii a vysokom zaťažení. Konštrukcia upínacieho mechanizmu zvyčajne zahŕňa upínacie čeľuste, blokovacie mechanizmy, nastavovacie mechanizmy atď., aby bola zabezpečená stabilita a presnosť nástroja počas procesu rezania.

Upínacie čeľuste majú zvyčajne dizajn s viacerými čeľusťami, aby rovnomerne rozložili reznú silu a zabránili lokálnemu preťaženiu. Zaisťovací mechanizmus využíva presné závitové alebo hydraulické zaistenie, aby sa zabezpečilo, že sa nástroj počas procesu rezania neuvoľní. Mechanizmus nastavenia umožňuje jemné doladenie podľa veľkosti nástroja a požiadaviek na spracovanie, aby sa zabezpečil najlepší upínací účinok a rezný výkon.

Stabilný prenos reznej sily je kľúčom k efektívnemu frézovaniu závitov. Rukoväť závitovej frézy rovnomerne prenáša reznú silu generovanú obrábacím strojom na závitovú frézu prostredníctvom presného upínacieho mechanizmu a rozumného konštrukčného dizajnu. V tomto procese je rozhodujúca tuhosť, presnosť a stabilita rukoväte nástroja. Nedostatočná tuhosť povedie k nestabilnému prenosu reznej sily, čo spôsobí vibrácie a opotrebovanie nástroja; nedostatočná presnosť ovplyvní presnosť spracovania a kvalitu povrchu; nedostatočná stabilita môže spôsobiť uvoľnenie nástroja a poškodenie počas rezania.

Rozumná konštrukcia držiaka nástroja môže zabezpečiť, že rezná sila je efektívne rozptýlená medzi nástrojom a obrábacím strojom, aby sa zabránilo lokálnemu preťaženiu. To môže nielen znížiť opotrebovanie nástroja a zaťaženie obrábacieho stroja, predĺžiť životnosť, ale aj zlepšiť presnosť a efektivitu spracovania. Napríklad držiak nástrojov s evolventnou drážkou alebo kužeľovou uzamykacou štruktúrou môže poskytnúť lepšiu tuhú podporu a stabilitu počas procesu rezania, čím sa zabezpečí stabilný prenos reznej sily.

Racionalita konštrukcie držiaka nástrojov ovplyvňuje nielen účinnosť prenosu reznej sily, ale priamo súvisí aj so životnosťou nástroja a obrábacieho stroja. Rozumná konštrukcia držiaka nástrojov môže znížiť vibrácie a hluk pri rezaní, znížiť opotrebovanie nástroja a zaťaženie obrábacieho stroja, a tým predĺžiť životnosť.

Výber materiálu držiaka nástroja a proces tepelného spracovania majú dôležitý vplyv na jeho výkon. Vysoko kvalitná vysokopevnostná legovaná oceľ alebo materiál zo slinutého karbidu má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a vysokoteplotný výkon a dokáže odolať vysokému zaťaženiu spôsobenému vysokorýchlostnou rotáciou a náročným rezaním. Zároveň je možné pomocou primeraných procesov tepelného spracovania, ako je kalenie a popúšťanie, ďalej zlepšiť tvrdosť a húževnatosť materiálu a zvýšiť pevnosť a odolnosť držiaka nástroja.

Za predpokladu zabezpečenia tuhosti a stability môže štrukturálna optimalizácia a ľahká konštrukcia držiaka nástroja znížiť zaťaženie obrábacieho stroja a spotrebu energie a zlepšiť efektivitu spracovania. Napríklad použitie dutej konštrukcie alebo tenkostenného dizajnu môže znížiť hmotnosť a zároveň zabezpečiť pevnosť; použitie primeraných výstužných rebier a podporných štruktúr môže zlepšiť tuhosť a stabilitu držiaka nástroja.

Počas procesu rezania môže dobré mazanie a chladenie účinne znížiť opotrebovanie nástroja a zaťaženie obrábacieho stroja. Konštrukcia držiaka nástroja na frézovanie závitov by mala plne zohľadňovať potreby mazania a chladenia, ako je nastavenie mazacích otvorov alebo chladiacich kanálov na prepravu reznej kvapaliny do oblasti rezu, zníženie reznej teploty a koeficientu trenia a zlepšenie účinnosti rezania a životnosti nástroja.

Konštrukcia držiaka nástroja na frézovanie závitov by mala zohľadňovať aj potrebu jednoduchej údržby a výmeny. Napríklad použitie štandardizovaného a modulárneho dizajnu môže ľahko rozobrať, vyčistiť a vymeniť držiak nástroja; nastavenie ľahko pozorovateľných a kontrolných značiek alebo indikátorov dokáže rýchlo odhaliť a riešiť potenciálne problémy, aby sa zabezpečilo, že držiak nástroja bude vždy v najlepšom prevádzkovom stave.