7 ° Diamond Blade zadného uhla: Ako sa stať všestranným hráčom v poli rezania?

Dôvodom, prečo sa diamantová čepeľ 7 ° môže dobre fungovať pri rezaní rôznych materiálov, je v prvom rade kvôli vysokokvalitným základným materiálom, ktoré používa. Tieto materiály sú starostlivo vybrané, aby sa zabezpečilo, že majú vysokú pevnosť, vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a húževnatosť, čím položí solídny základ pre vynikajúci rezný výkon čepele.

Vysokorýchlostná oceľ sa stala jedným z tradičných materiálov na výrobu rezných nástrojov s vynikajúcou tvrdosťou horúcej a opotrebovaniu. V čepele s diamantom 7 ° zadného uhla sa vysokorýchlostná oceľ široko používa na spracovanie materiálov s miernou tvrdosťou a komplexnými rezacími podmienkami. Vysoká tvrdosť vysokorýchlostnej ocele jej umožňuje udržať hranu ostrú počas procesu rezania, zatiaľ čo jej dobrá húževnatosť jej umožňuje vydržať veľké rezné sily a nárazové sily a nie je ľahké sa zlomiť alebo zlomiť.

Cementovaný karbid je kompozitný materiál vyrobený z tvrdých častíc, ako sú karbidy, nitridy, boridy a spojivá refraktérnych kovov práškovou metalurgiou. V diamantovej čepele 7 ° zadného uhla sa cementovaný karbid stal ideálnou voľbou na spracovanie ocelí s vyššou tvrdosťou (ako je zliatinová oceľ, nástrojová oceľ atď.) Vzhľadom na jej extrémne vysokú tvrdosť a dobrý odpor opotrebenia. Tvrdosť cementovaného karbidu je oveľa vyššia ako ťažkosť vysokorýchlostnej ocele, ktorá môže účinne odolať opotrebeniu a priľnavosti materiálov počas procesu rezania a predĺžiť servisnú životnosť nástroja.

Keramické materiály sa bežne používajú v Pozitívne 7 ° vložky na kostru zadného uhla Kvôli ich ultra vysokej tvrdosti a vynikajúcej vysokej teplote odporu. Najmä pri spracovaní materiálov s vysokou tvrdosťou a vysokou tlmivosťou (napríklad z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny titánu atď.), Keramické čepele môžu vykazovať lepší rezný výkon. Tvrdosť keramických materiálov je blízko k diamantom, ktoré môžu účinne znížiť trenie a akumuláciu tepla materiálov počas rezania, znižovať rezné sily a rezné teploty a zlepšiť účinnosť rezania a životnosť nástroja.

Okrem vysokokvalitných základných materiálov používajú aj vložky na kostru so zadným uhlom 7 ° 7 ° pokročilú technológiu poťahovania na ďalšie zlepšenie ich rezania a trvanlivosti. Technológia povlaku mení fyzikálne a chemické vlastnosti povrchu čepele vytvorením jednej alebo viacerých vrstiev tenkých filmov so špecifickými vlastnosťami na povrchu čepele, čím sa zlepší jeho účinnosť rezania, zníži sa opotrebenie a rozšírenie jeho životnosti.

Pri pozitívnych demontážnych čepeloch s diamantmi v oblasti 7 ° sa patria bežne používané poťahovacie materiály titánový nitrid (CIN), hliníkový titánový nitrid (Altin), oxid hlinitý (al₂o₃) atď. a môže účinne znížiť trenie a akumuláciu tepla počas rezania, znížiť reznú silu a teplotu rezania a zlepšiť účinnosť rezania a životnosť nástroja.

Titánsky nitrid (CIN): Má zlatý vzhľad a dobrý odpor opotrebenia a je vhodný na spracovanie materiálov s miernou tvrdosťou.
Hliníkový nitrid titánu (Altin): Má vyššiu tvrdosť a lepšiu odolnosť proti oxidácii a je vhodný na spracovanie ocele a nehrdzavejúcej ocele s vyššou tvrdosťou.
Oxid z hliníka (al₂o₃): Má extrémne vysokú tvrdosť a vynikajúcu vysokú teplotnú odolnosť a je vhodný na spracovanie vysokej tvrdosti a materiálov s vysokou húževnatosťou.

V procese povlaku s kladnou čepeľou zadného uhla 7 ° sa používa rôzne pokročilé technológie procesu a vybavenie, ako napríklad fyzikálne ukladanie pary (PVD), chemická depozícia pary (CVD) atď. Zloženie, štruktúra a hrúbka materiálu potiahnutia, čím optimalizujú výkon povlaku. Súčasne sa prostredníctvom inovatívnych návrhu povlaku, ako sú viacvrstvové povlaky, povlaky atď., Je možné odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti oxidácii a mazanie povlaku ďalej zlepšiť, aby sa splnili požiadavky na rezanie za rôznych podmienok spracovania.

V dôsledku použitia vysokokvalitných základných materiálov a technológie pokročilej náterovej technológie sa na rezanie rôznych materiálov môže použiť kladný diamantový čepeľ zadného uhla 7 °. Či už ide o oceľ s vyššou tvrdosťou (ako je zliatinová oceľ, náradie oceľ atď.) Alebo nehrdzavejúca oceľ s vyššou húževnatosťou, táto čepeľ môže dobre fungovať a uspokojiť rôzne potreby spracovania.

Pri spracovaní ocele s vyššou tvrdosťou môže karbid alebo keramická matrica kladného diamantového čepele zadného uhla 7 ° poskytnúť dostatočnú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby sa zabezpečila stabilita a účinnosť procesu rezania. Zároveň môže technológia poťahu ďalej znížiť trenie a akumuláciu tepla počas procesu rezania, znížiť reznú silu a teplotu rezania a zlepšiť účinnosť rezania a životnosť nástroja.

Pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele s vyššou húževnatosťou môže spolupracovať tvrdý základný materiál (napríklad vysokorýchlostná oceľ) a technológia poťahovania pozitívnej čepele s diamantovým uhlom 7 °. Vysoká húna vysokorýchlostnej ocele jej umožňuje vydržať väčšiu reznú silu a nárazovú silu a nie je ľahké prelomiť alebo zlomiť. Technológia povlaku môže znížiť trenie a akumuláciu tepla počas procesu rezania, znížiť reznú silu a teplotu rezania a zlepšiť účinnosť rezania a životnosť nástroja. Zároveň môže mazivo poťahovacieho materiálu znížiť aj akumuláciu adhézie a čipov počas procesu rezania, čím sa ďalej zlepšuje kvalita rezania.

Vynikajúci rezný výkon a široká použiteľnosť diamantovej čepele s kladnou 7 ° zadného uhla nielen zvyšuje účinnosť spracovania, znižuje výrobné náklady, ale tiež zlepšuje kvalitu konečného produktu. Počas procesu rezania môže čepeľ udržať nízku reznú silu a teplotu rezania, znížiť spotrebu energie a akumuláciu tepla počas procesu rezania, čím sa rozšíri služobná životnosť strojového stroja a zníži náklady na údržbu.

Vzhľadom na vysokú trvanlivosť čepele sa zníži frekvencia výmeny nástroja a prestoje a zlepšuje sa kontinuita a stabilita výrobnej linky. To nielen zlepšuje efektívnosť výroby, ale tiež znižuje výrobné náklady, čím sa pre spoločnosť vytvára väčšie ekonomické výhody. Vysoko kvalitný základný materiál a technológia pokročilej náterovej technológie kladného diamantového čepele so zadným uhlom 7 ° môže tiež znížiť opotrebenie nástroja počas procesu rezania, znížiť rýchlosť šrotu a rýchlosť prepracovania a ďalej zlepšiť účinnosť výroby a kvalitu produktu.